የ PVC ጠርዝ ባንዲንግ ማምረቻ መስመር ኦፕሬቲንግ መርህ በዋናነት በተከታታይ ቅደም ተከተል ባለው የሂደት ደረጃዎች ላይ የተመሰረተ ነው, ከጥሬ እቃ ዝግጅት ጀምሮ, እና በማቀላቀል, በማውጣት, በመቅረጽ, በማቀዝቀዝ, በመቁረጥ እና በማሸግ እና በመጨረሻም ብቁ የሆነ የ PVC ጠርዝ ማሰሪያ ማምረት.
በመጀመሪያ ደረጃ, የምርት መስመር ሰራተኞች በምርት አፈፃፀም መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የ PVC ሙጫ, ፕላስቲከር, ማረጋጊያ, መሙያ እና ሌሎች ጥሬ ዕቃዎችን ይመርጣሉ እና ያዘጋጃሉ. ከጥራት ቁጥጥር በኋላ እነዚህ ጥሬ እቃዎች በተቀነባበረው ጥምርታ መሰረት በአንድ ዓይነት ድብልቅ ውስጥ ይደባለቃሉ. የኬሚካል ምላሾችን ለመከላከል ወይም በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ጥሬ ዕቃዎችን መበስበስን ለመከላከል በማቀላቀል ሂደት ውስጥ የሙቀት መቆጣጠሪያ ወሳኝ ነው.
የተቀላቀለው የ PVC ቁሳቁስ ወደ ኤክስትራክተር ይመገባል. በኤክስትራክተሩ ውስጥ የ PVC ቁሳቁስ ይሞቃል እና ይጫናል ፣ ማቅለጥ እና ፕላስቲሲዝድ በማድረግ ቀጣይነት ያለው የቀለጠ ቁሳቁስ ይፈጥራል። ቀልጦ የተሠራው ቁሳቁስ በኤክትሮውተሩ ሾጣጣ በኩል የተወሰነ ቅርጽ እና መጠን ባለው የጠርዝ ማሰሪያ ውስጥ ይወጣል።
ከዚያም የተዘረጋው የጠርዝ ማሰሪያ ወደ ማቀዝቀዣው ዞን ይገባል, እሱም በፍጥነት በማቀዝቀዝ እና ቅርጹን ለመጠበቅ በማቀዝቀዣ መሳሪያዎች ይቀዘቅዛል. ከቀዝቃዛው በኋላ, የጠርዝ ማሰሪያው ከመጠን በላይ ጠርዞችን እና ያልተስተካከሉ ቦታዎችን ለማስወገድ የመከርከም ሂደትን ያካሂዳል, ይህም የጠርዝ ማሰሪያውን ጥራት ያረጋግጣል.
በመጨረሻም የጥራት ፍተሻን የሚያልፍ የ PVC ጠርዝ ማሰሪያ ለማከማቻ እና ለማጓጓዝ የታሸገ ነው። መላው የምርት መስመር ሁሉንም ደረጃዎች ለማቀናጀት, ተከታታይ እና የተረጋጋ የምርት ሂደትን ለማረጋገጥ አውቶማቲክ ቁጥጥር ስርዓትን ይጠቀማል.
